फेरोमैंगनीज
यह इस्पात उद्योग में उपयोग किए जाने वाले मुख्य मिश्रधातु एजेंटों में से एक है।
धातु अयस्कों का परिचय
फेरोमैंगनीज का अंश
राष्ट्रीय मानक सीमा
यह मानक उत्पाद वर्गीकरण, तकनीकी आवश्यकताओं, स्वीकृति नियम, निरीक्षण नियम, पैकेजिंग, भंडारण और परिवहन, फेरोमैंगनीज के अंकन और गुणवत्ता प्रमाण पत्र को निर्दिष्ट करता है। यह मानक स्टील निर्माण और कास्टिंग के लिए डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु तत्व योजक के रूप में उपयोग किए जाने वाले फेरोमैंगनीज पर लागू होता है।
गलाने की प्रक्रिया
ब्लास्ट फर्नेस गलाने, इलेक्ट्रिक भट्ठी गलाने
तकनीकी स्थिति
हमने सशक्त रचनात्मकता के लिए बहुत सारे पुरस्कार जीते हैं
आधुनिक बड़े पैमाने पर फेरोमैंगनीज कटौती भट्ठी की क्षमता 40,{2}} ~ 75,{4}} केवीए, आम तौर पर बंद तय की जाती है। फ्लक्स विधि की गलाने की बिजली खपत आम तौर पर 2500 ~ 3500 किलोवाट · एच/टन है, और गैर-फ्लक्स विधि की बिजली खपत 2000 ~ 3000 किलोवाट · एच/टन है।
विद्युत भट्ठी का शोधन
मध्यम और निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज को आम तौर पर कच्चे माल के रूप में मैंगनीज सिलिकॉन, मैंगनीज समृद्ध अयस्क और चूने के साथ 1500 ~ 6000 केवीए इलेक्ट्रिक भट्टी द्वारा शुष्कित और परिष्कृत किया जाता है।
प्रतिक्रिया है: MnSi+2MnO+2CaO -- →3Mn+2CaO·SiO2
उच्च बुनियादी स्लैग का उपयोग स्लैग की मैंगनीज सामग्री को कम कर सकता है और स्लैग परित्याग के कारण होने वाली मैंगनीज हानि को कम कर सकता है। संयुक्त उत्पादन में, कम बुनियादी क्षमता (1.3 से कम CaO/SiO2) वाले स्लैग का संचालन किया जाता है, और उच्च मैंगनीज सामग्री (20 ~ 30%) वाले स्लैग का उपयोग मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु को गलाने के लिए किया जाता है। चार्ज को पहले से गर्म करने या तरल मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु को लोड करने से गलाने का समय कम हो सकता है और बिजली की खपत कम हो सकती है। रिफाइनिंग बिजली की खपत आम तौर पर लगभग 1000 किलोवाट · घंटा है। मध्यम और निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज का उत्पादन मैंगनीज अयस्क और चूने के पिघलने के साथ तरल मैंगनीज-सिलिकॉन मिश्र धातु के थर्मल मिश्रण द्वारा भी किया जाता है।
गैस उड़ाने वाला शोधन
तरल कार्बन फेरोमैंगनीज या मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु को शुद्ध ऑक्सीजन के साथ प्रवाहित करके मध्यम और निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज का उत्पादन किया जा सकता है। वर्षों के प्रायोगिक अनुसंधान के बाद, इस विधि ने 1976 में औद्योगिक पैमाने पर उत्पादन में प्रवेश किया। "ग्लोबल फेरोलॉय नेटवर्क ग्लोबल फेरोलॉय नेटवर्क ग्लोबल फेरोलॉय नेटवर्क ग्लोबल फेरोलॉय नेटवर्क" से
विद्युत भट्टी प्रगलन
फेरोमैंगनीज की कमी प्रगलन में दो प्रकार की फ्लक्स विधि होती है (जिसे निम्न मैंगनीज स्लैग विधि के रूप में भी जाना जाता है) और कोई फ्लक्स विधि नहीं (उच्च मैंगनीज स्लैग विधि)। फ्लक्स विधि का सिद्धांत ब्लास्ट फर्नेस गलाने के समान है, सिवाय इसके कि विद्युत ऊर्जा हीटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कोक की जगह लेती है। मैंगनीज के नुकसान को कम करने के लिए उच्च क्षारीय स्लैग (CaO/SiO{{0}}.3 ~ 1.6) बनाने के लिए चूना मिलाकर। कम क्षारीयता (1.0 से कम CaO/SiO2) और उच्च मैंगनीज सामग्री के साथ कम लौह और कम फास्फोरस मैंगनीज समृद्ध स्लैग चूने के बिना फ्लक्सलेस गलाने से बनता है। इस विधि में, स्लैग की मात्रा कम होती है, बिजली की खपत कम की जा सकती है, और स्लैग तापमान कम होने के कारण मैंगनीज के वाष्पीकरण हानि को कम किया जा सकता है। इसी समय, उप-उत्पाद मैंगनीज समृद्ध स्लैग (25 ~ 40% मैंगनीज युक्त) का उपयोग मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु को गलाने के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है, और मैंगनीज की व्यापक वसूली दर अधिक (90% से अधिक) है। आधुनिक औद्योगिक उत्पादन ज्यादातर कार्बन फेरोमैंगनीज के फ्लक्स-मुक्त गलाने को अपनाता है, और मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु और मध्यम और निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज के गलाने के साथ एक संयुक्त उत्पादन प्रक्रिया बनाता है।
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